零部件3D扫描逆向设计解决方案

零部件3D扫描逆向设计采用拍照式三维扫描仪快速获取零部件的3D扫描数据, 精度能达到0.02mm。扫描获取的3D扫描数据可直接导入逆向设计软件、CAD/ CAM 软件等, 在CAD 系统中可以对数据进行调整、修补,可以极大的缩短产品设计周期。

面临的问题

1.客户对零部件三维扫描精度要求高，要获取高精度的3D扫描数据

2.孔本身的精度，配合结构与配合结构之间的相对精度都需要达到非常要的要求

3.结合高精度的3D扫描数据，技术工程师利用3D设计软件对零部件进行逆向画图设计

零部件逆向设计解决方案

1. 通过拍照式三维扫描仪获取零部件高精度3D扫描数据

拍照式三维扫描仪采用光栅扫描技术，智能点云拼接，高效软件图形算法，和数据快速处理功能，可轻松获零部件3D扫描数据，获取3D数据是逆向设计的第一步，数字模型结果的好坏直接影响到最终重构模型曲面质量的优劣。

精易迅三维扫描软件自带的功能可辅助完成点云数据的简单后处理（补洞、去重叠、去噪音等），帮助更快完成逆向设计。对于孔本身的精度保证，经验丰富的三维扫描工程师根据现场工作情况，有时候不仅对零件单个进行扫描，还需要把所有零件组装起来进行整体扫描，从而获得精确的装配位置。在单个零件设计完之后，精确的装配、装配时是否会产生干涉，装配位置正确与否的检测等问题，都能够轻松被克服。

2. 零部件逆向设计采用专业的曲面重构软件，让逆向设计更加自动化，更加高效。利用专业的逆向设计软件，确保用户获得完美无缺的多边形和NURBS模型可以输出行业标准格式，包括STL、IGES、STEP和CAD等众多文件格式。

对于部件逆向设计解决方案。采集高精度准确3D扫描数据，精易迅三维扫描仪是不可或缺的工具，采用三维扫描仪对零部件抄数，保证了产品设计的质量，有效降低了设计与生产成本。同时拍照式三维扫描仪获取处理的三维CAD数据，方便逆向设计和检测，利于存档，快速建立起产品的三维数据库，为后续产品设计改良，检测等提供良好的数据基础。